溴氯海因 -XSG-12型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
一、 工藝參數(shù)及工藝要求
1、物料名稱： 溴氯海因
2、濕份名稱： 水（H2O）
3、初始濕含量 ω1=20-25%（極端條件35%，設(shè)計(jì)按25%設(shè)計(jì)）
4、要求濕含量： ω2≤0.5%
5、要求產(chǎn)量： ＞700kg/h（極端條件35%含水率時(shí)，產(chǎn)能為440kg/h）；
6、單臺(tái)設(shè)備水分蒸發(fā)量： ＞229kg/h
7、濕物料處理量： ～929kg/h
8、物料原始狀態(tài)： 松散濾餅狀（顆粒狀）
9、熱源及熱源設(shè)備： 0.6Mpa蒸汽
10、物料收集方式： 旋風(fēng)分離器+布袋除塵器
11、材質(zhì)要求： 物料經(jīng)過(guò)處鈦材，布袋出口后為PP管，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)處碳鋼噴特氟龍。
二、 設(shè)備簡(jiǎn)介：
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組是我公司生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，我公司自建廠以來(lái)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組便及全國(guó)各地，跨及顏料、染料、石油、建材、食品、飼料、農(nóng)藥及其中間體等各行各業(yè)，歷史以來(lái)我公司陸續(xù)碰到過(guò)許多難以加入、烘干和分離的物料，經(jīng)過(guò)科學(xué)分析和實(shí)驗(yàn)，^終都畫(huà)上了圓滿的句號(hào)。至今對(duì)于不同性質(zhì)的物料我們都有獨(dú)特的干燥方案。所以我們有信心和能力實(shí)現(xiàn)貴公司物料干燥要求。
閃蒸干燥是以風(fēng)做濕、熱載體，風(fēng)機(jī)做動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程的質(zhì)、熱交換，使物料中濕份發(fā)生相變化，達(dá)到物料與濕份的分離，即干燥。
干燥采用自然風(fēng)，自然風(fēng)經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器后，由風(fēng)機(jī)鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐內(nèi)被加熱，加熱后的熱風(fēng)再經(jīng)閃蒸主機(jī)熱風(fēng)分配器，分配成均勻、一定流速、流向的旋風(fēng)。旋風(fēng)與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞，開(kāi)始質(zhì)熱交換、分離等一系列的物理變化，使得物料與所含濕份分離，終達(dá)干燥。
閃蒸主機(jī)底部設(shè)置有強(qiáng)有力的粉碎機(jī)構(gòu)，能使螺旋器加入的濾餅狀濕物料能充分的被打散，與熱風(fēng)充分接觸，增大熱接觸面積。提高蒸發(fā)強(qiáng)度，盡其實(shí)現(xiàn)瞬間干燥。所以產(chǎn)品的水分、細(xì)度均勻，質(zhì)量好。
干燥塔頂部設(shè)有分選機(jī)構(gòu)，被干燥的物料在出塔處經(jīng)分選，不合格的控制在塔內(nèi)繼續(xù)干燥，達(dá)到要求出塔后的物料經(jīng)氣固分離器分離回收，通過(guò)卸料裝置排出---包裝。
廢氣由引風(fēng)機(jī)排走。整個(gè)設(shè)備操作簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、干燥周期短，噪音較小，在引風(fēng)機(jī)排風(fēng)處可裝消音器。
三、 重點(diǎn)技術(shù)說(shuō)明
1、 帶破拱裝置的雙螺旋加料器
為了能將待干物料連續(xù)、均勻、定量地輸送入干燥主機(jī)進(jìn)行干燥作業(yè)，根據(jù)待干物料的特點(diǎn)和我司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為了達(dá)到上述目的，在濕料斗內(nèi)靠近螺旋的部位設(shè)置了破拱的攪拌裝置，速度和螺旋轉(zhuǎn)速相同。物料在濕料斗內(nèi)就不會(huì)這樣架橋、成拱，能連續(xù)均勻地進(jìn)入螺旋輸送腔內(nèi)。同時(shí)，針對(duì)高嶺土濾餅具有粘性的特點(diǎn)，輸送螺旋設(shè)計(jì)成雙螺旋結(jié)構(gòu)，螺旋片相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，螺旋片且互相切入。這樣就很容易互相破壞粘性物料“抱軸”現(xiàn)象，雙螺旋具有自清理功能。使用變頻器調(diào)整轉(zhuǎn)速。
就能達(dá)到物料輸送的工藝要求：連續(xù)、定量、均勻。進(jìn)而保證整個(gè)生產(chǎn)的連續(xù)和穩(wěn)定。
2、 高效蒸氣換熱器及高溫冷凝水余熱利用
為提高換熱效率、減少蒸氣換熱器的換熱面積，減小蒸氣換熱器的占地面積，采用高效蒸氣換熱器-鑲嵌式鋁翅片蒸氣換熱器，這種散熱器的翅片為鋁質(zhì)，傳熱系數(shù)高，鋁質(zhì)翅片是經(jīng)過(guò)專用設(shè)備擠壓在換熱管外，兩者的接觸阻力很小，傳熱熱阻非常小。因此整個(gè)換熱器的換熱效率就非常高。
經(jīng)過(guò)換熱器的蒸氣變成高溫冷凝水，用這些高溫冷凝水去預(yù)熱干燥用的環(huán)境空氣，既利用了余熱，同時(shí)又減少了新鮮蒸氣的使用量，增加了經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)實(shí)踐，增加余熱利用的設(shè)計(jì)，可以節(jié)約蒸氣消耗量約8%～10%。
3、 主機(jī)使用壽命長(zhǎng)，檢修周期長(zhǎng)。
干燥主機(jī)在整個(gè)干燥系統(tǒng)中，是主要設(shè)備，干燥的傳質(zhì)傳熱在主機(jī)里完成，因此主機(jī)的長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定運(yùn)行就顯得特別重要。而干燥主機(jī)能否長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定運(yùn)行，主要取決于主機(jī)的攪拌裝置能否可靠穩(wěn)定運(yùn)行。軸承一般的使用溫度不得超過(guò)80℃，因此攪拌裝置里軸承能否得到良好的潤(rùn)滑和冷卻，將決定干燥主機(jī)能否長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)本次干燥項(xiàng)目中的操作條件進(jìn)風(fēng)溫度180℃，我司設(shè)計(jì)中采取兩條措施，確保軸承能在良好的工況中使用：
① 在主機(jī)內(nèi)錐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置保溫層，減少主機(jī)內(nèi)的熱量往軸承部位的傳遞；
② 對(duì)軸承部位采用了強(qiáng)制油循環(huán)冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)，而不是傳統(tǒng)的單純的油脂潤(rùn)滑。在該小系統(tǒng)內(nèi)，設(shè)計(jì)了油壓過(guò)低或過(guò)高的聲光報(bào)警，操作人員能很方便地了解強(qiáng)制油循環(huán)冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)的工況，確保主機(jī)攪拌系統(tǒng)能安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。
同時(shí)，攪拌軸與內(nèi)錐體的密封采取了兩重密封設(shè)計(jì)：填料密封和氣密封組合設(shè)計(jì)，杜絕了粉塵進(jìn)入軸承，使軸承卡死的情況發(fā)生；這樣，干燥主機(jī)就能長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定運(yùn)行，檢修周期長(zhǎng)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
4、 布袋除塵器
①安全設(shè)計(jì)
由于本項(xiàng)目中的操作條件中，如果在使用過(guò)程中有意外情況發(fā)生，高溫空氣將有可能直接進(jìn)入布袋除塵器，從而損害濾袋。而采用耐高溫濾袋，成本增加很大。針對(duì)這種情況，我司在布袋除塵器中附加設(shè)計(jì)了緊急冷保護(hù)子系統(tǒng)，這樣就能在不采用耐高溫濾袋的情況下，增加有限的成本就可以確保布袋使用的安全性。
②遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)計(jì)
布袋除塵器上設(shè)計(jì)了差壓變送器，通過(guò)差壓變送器，在總控室就可以很直觀地知道除塵器的工作狀況，及時(shí)掌握除塵器阻力變化，進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)巡檢。
③穩(wěn)定可靠的噴吹系統(tǒng)
本次項(xiàng)目的除塵器清灰方式為壓縮空氣脈沖清灰，脈沖電磁閥和除塵器上的噴吹管的連接一般采用橡膠軟管連接。該軟管在使用不久，就會(huì)發(fā)生軟管被壓縮空氣脹大，進(jìn)而發(fā)生漏氣，也非常容易發(fā)生橡膠管兩端從連接管上脫落下來(lái)。這些都會(huì)影響濾袋的清灰效果，^終使除塵器工況惡化，使干燥作業(yè)不能順利進(jìn)行。我司摒棄了以上的傳統(tǒng)配吹管連接的做法，采用了全新的連接方式，保證不漏氣，連接部件不會(huì)從兩端連接管上脫落，確保濾袋能正常清灰，再生過(guò)濾能力。
④離線清灰系統(tǒng)
針對(duì)該粉體細(xì)而輕不易在濾袋上脫落的特點(diǎn)，采用了離線清灰布袋，避免了細(xì)粉在脈沖清灰后，粉體來(lái)不及沉降，再次吸附在布袋上。長(zhǎng)時(shí)間后導(dǎo)致布袋阻力上升從而影響風(fēng)量和產(chǎn)能。使用離線清灰模式可有效的避免這一現(xiàn)象，使布袋阻力長(zhǎng)時(shí)間保持在同一壓損范圍內(nèi)。
地址：江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)鄭陸鎮(zhèn)三河口工業(yè)園區(qū)