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一、主要技術(shù)參數(shù)

以上參數(shù)為玉米淀粉的數(shù)據(jù)，物料不同，生產(chǎn)、能耗參數(shù)也會不同。
  二、用途
  1、醫(yī)藥品的制粒及包衣
  [制粒]調(diào)劑用顆粒，打片用顆粒，直打用賦形劑，膠囊用顆粒。
  [包衣]顆粒、丸劑、片劑包衣。
  2、食品工業(yè)制粒
  砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、調(diào)味料、小麥粉等。
  3、糊糖的制粒 CHC、PVA、MC、HEC等。
  4、粉末冶金、陶瓷工業(yè)制粒
  5、農(nóng)藥、飼料、肥料制粒和包衣
  6、催化劑的制粒包衣
  7、顏料、色料、染料的制粒
  8、其它一般化學(xué)品的制粒
  三、沸騰制粒機的工作原理及特點
  1、工作原理
  將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效、中效過濾、加熱器加熱至進風(fēng)所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈不規(guī)則流化狀態(tài)，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙（多）流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，并不斷干燥，水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒。水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機外。
  2、特點
  （1）通過粉體制粒，改善流動性，減少粉塵飛揚，增加溶解性。
  （2）采用重質(zhì)法制粒，能夠進行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒。
  （3）同時進行噴霧、混合、制粒、干燥過程、精減了工序、降低成本及時間。
  （4）采用特種抗靜電過濾布袋，防止靜電的發(fā)生。
  （5）設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。
  （6）在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無泄漏和粉塵飛揚。
  （7）設(shè)備既可手動操作，又可自動操作。
  （8）造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性極高。
  （9）設(shè)備無死角，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規(guī)范。
  （10）網(wǎng)板采用沖孔板，微觀小噴泉化，物料流化更均勻。
  （11）控制系統(tǒng)的互鎖，保證制粒過程的安全和質(zhì)量。
  （12）料斗的定位、出料、均風(fēng)板的拆裝、中筒體的拆裝，簡單可靠。
  （13）出風(fēng)的^新結(jié)構(gòu)，降低了頂部產(chǎn)生靜電的可能性和量，安全性和風(fēng)量波動性得到了保證。
  （14）筒體高度的^優(yōu)設(shè)計，使成品率達比變通機型提高約5-10%。
  （15）可選配2巴防爆設(shè)計
  （16）可選配不同高度的多流體霧化器，確保成粒均勻。
  （17）可選配觸摸屏和PLC控制，確保工藝的重復(fù)性。